超聲波塑焊機在焊接時的故障原因及解決方案

發(fā)布時間：2017-05-08 10:42:31

使用超聲波塑焊機進(jìn)行塑料焊接的時候，即使各方面都準(zhǔn)備的比較充足，還是有可能出現(xiàn)這樣或那樣的問題的，其中熔接不良現(xiàn)象是最常遇到也是最困擾大家的，熔接時因為不同原因?qū)е碌娜劢訂栴}要采用不同的方式進(jìn)行補救，今天就來給大家整體一下，讓您以后再遇到類似的問題時能及時的解決。

一、熔接效果不一致

出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因：添加物的比例不對、材料品質(zhì)不過關(guān)、注塑模出現(xiàn)磨損。
解決問題的方法為：將添加物的比例調(diào)正確且固定下來、使用高質(zhì)量的材料、焊接前檢查好注塑模。

二、非熔接面損傷

導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因：超聲波集中損傷、塑料與焊頭的接觸面沒吻合。
解決問題的方法為：在焊頭相關(guān)的位置進(jìn)行修理，使之避空；修理接觸面使塑料和焊頭吻合。

三、熔接不足

這種情況主要是因為輸入的塑料件能量太少。
有以下幾種方法解決這一問題：增加焊接時間或氣壓、加大振幅、使用高倍二級桿、使用大功率焊機。

四、熔接過度

當(dāng)輸入的塑料件能量過多的時候，會導(dǎo)致熔接過度現(xiàn)象。
可以通過以下方法來解決這一問題：減少焊接時間或降低氣壓、減小振幅、使用低倍二級桿、使用低功率焊機。

五、塑料件開裂震斷

出現(xiàn)這種情況的原因：塑料件本身較脆、超聲波的振幅過大。
解決的方法為：將塑料件加厚、減小超聲波振幅、使用低倍二級桿。

六、塑料件穿孔

造成這種現(xiàn)象的原因有：焊接時間過長、超聲波振幅太小、超聲波集中損傷。
解決這種問題的方法為：減短焊接時間、增加振幅、使用大功率焊機、塑料件加厚。
出現(xiàn)熔接問題時首先要弄清楚什么問題，在找到問題的原因，進(jìn)而進(jìn)行針對性的處理措施，能夠事半功倍。

上一篇：高周波塑膠熔接機常見故障及排除方法

下一篇：淺析超聲波模具中間為什么要開槽？

首頁走進(jìn)勁榮產(chǎn)品中心合作案例售后支持廠房設(shè)備新聞資訊在線留言聯(lián)系勁榮

周先生：13686669440 劉小姐：13580811800

電話：0769-82109636 傳真：0769-82109606

郵件：Service@Kimwen.cn 地址：東莞市塘廈鎮(zhèn)林村阿寶.卡妮爾科技園16棟一樓

友情鏈接：實驗室開煉機東莞貨架重型貨架超聲波清洗機械超聲波震動篩超聲波細(xì)胞粉碎機摩擦磨損試驗機纏繞包裝機超聲波震動篩數(shù)控車床不銹鋼清洗劑超聲波清洗機

展開

在線客服

銷售代表
銷售代表
銷售經(jīng)理
歡迎來電咨詢！
13686669440